Was ist ein Keramik-Vakuumfilter?

Ein Keramik-Vakuumfilter ist eine kontinuierliche Vakuumfiltrationsmaschine, die mikroporöse Keramikfilterplatten verwendet, um Flüssigkeit unter Vakuum von Mineralschlamm zu trennen und einen Filterkuchen zu bilden.

Es wird für die Konzentratentwässerung, die Rückstandsbehandlung und die Gewinnung wertvoller Mineralien verwendet, wenn das Material typischerweise eine Maschenweite von 80-350 hat, durchlässig, langsam-sedimentierend und nicht klebrig ist.

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Partikelgröße des Futters

100 Mesh – 300 Mesh (optimale Partikelgröße: 75 % passieren 200 Mesh)

Güllekonzentration

30% – 45%

Produktionskapazität

0.2–1000 t/h

Anwendungen

Eisen, Kupfer, Gold, Blei-Zink, Schwefel, Fluorit, Quarzsand und Rückstände

Warum uns wählen?

Energieeffizienzdesign eines keramischen Vakuumscheibenfilters

Das Keramikscheiben-Filtrationssystem ist darauf ausgelegt, den gesamten spezifischen Energieverbrauch bei Bergbau- und Mineralienprozessen zu minimieren. Durch die Optimierung der Entwässerung und die Aufrechterhaltung eines konstant niedrigen hydraulischen Widerstands liefert das System eine stabile Leistung mit niedrigem Energieverbrauch im kontinuierlichen Industriebetrieb. Seine integrierte Struktur, die gesinterte mikroporöse Keramikmedien, automatisierte Selbstreinigungsmechanismen und hoch{{3}haltbare mechanische Baugruppen kombiniert, gewährleistet eine hohe Betriebszuverlässigkeit und reduziert gleichzeitig den Gesamtstrombedarf im gesamten Filterkreislauf.

Niedriger Energieverbrauch

Verarbeitungskapazität:
>500 kg/m²·h, abhängig von Mineraleigenschaften und Betriebsbedingungen.

Spezifischer Energieverbrauch:
<0.5 kWh/t under specified operating conditions.

Klares Filtrat

Die mikroporösen Keramikfilterplatten halten Feststoffpartikel zurück und lassen gleichzeitig Flüssigkeit durch, sodass je nach Anwendung ein Filtrat entsteht, das für die Prozesswasseraufbereitung geeignet ist

Niedriger Feuchtigkeitsgehalt

Die Feuchtigkeit des Filterkuchens hängt von der Erzart, der Partikelgrößenverteilung, der Schlammkonzentration und den Vakuumbedingungen ab.

6–9 % für Eisenkonzentrat

9–11 % für Kupferkonzentrat

8–12 % für Goldkonzentrat

10–14 % für Goldrückstände.

Hohe Automatisierung

Typische Filterkuchenfeuchtigkeit:ca. 6–16 %, je nach Mineralart, Partikelgröße, Futterkonzentration und Betriebsbedingungen.

Firmenvorstellung

Wir stellen Keramikscheibenfilter, Scheibenvakuumfilter und Keramikfilterplatten her. Wir sind nach ISO 9001, 14001 und 45001 zertifiziert und beliefern die Bergbau-, Metallurgie-, Chemie- und Umweltindustrie. Unsere mikroporöse Keramiktechnologie sorgt für hohes Vakuum, geringen Energieverbrauch und automatisierte Reinigung – wodurch die Betriebskosten gesenkt und die Lebensdauer verlängert werden.

Entwickelt für den{{0}langfristigen Betrieb

Bei ordnungsgemäßem Betrieb und geplanter Wartung ist der Hauptkörper des Keramik-Vakuumfilters in der Regel für eine Betriebsdauer von 20 bis 30 Jahren ausgelegt. Keramikplatten, Schaber, Dichtungen, Vakuumleitungen und Verteilerkomponenten sollten regelmäßig überprüft werden, da die Häufigkeit des Austauschs von der Abrasivität der Aufschlämmung, der Ablagerung, der Reinigungsweise und den täglichen Betriebsstunden abhängt.

Möchten Sie mehr über die Lebensdauer der Geräte, die Wartung der Keramikfilterplatten und den Langzeitbetrieb erfahren?

Lesen Sie unseren Leitfaden:

[Wie lange halten Keramik-Vakuumfilter normalerweise?]

Spezifikation	Filterfläche pro Scheibe (m²)	Discs Menge	Plattenmenge pro Scheibe (Stk.)	Scheibendurchmesser (mm)	L x B x H (mm)	Gewicht (t)	Betriebsleistung (kW)	Tankvolumen (m³)
ZY6/3P-2	2	3	12	1520	2700x2200x1840	2	7.5	1.1
ZY8/4P-2	2	4	12	1520	2950x2200x1840	2.2	7.5	1.3
ZY10/5P-2	2	5	12	1520	3450x2200x1840	3	7.7	1.5
ZY12/4P-3	3	4	12	1920	3100x2600x2250	3.5	8.5	1.5
ZY15/5P-3	3	5	12	1920	3400×2600×2250	5	9.2	2
ZY20/4P-5	5	4	12	2210	3400×2950×2500	5.5	10.2	2.6
ZY30/6P-5	5	6	12	2210	4000×2950×2500	6.7	12.5	3.5
ZY45/9P-5	5	9	12	2210	4900×2950×2500	8	14	5.2
ZY60/12P-5	5	12	12	2210	6200×3000×2550	10	17	7.2
ZY78/13P-6	6	13	12	2360	6500×3500×2850	12	27.5	8
ZY80/16P-5	5	16	12	2210	7400×3000×2550	12	27.5	9
ZY100/20P-5	5	20	12	2210	8600×3000×2550	14	31.5	11.5
ZY120/20P-6	6	20	12	2360	8600×3600×3250	20	52.5	13.5
ZY144/12P-12	12	12	15	3810	8860x5385x4861	33	69	30

Wann ist ein Keramik-Vakuumfilter geeignet?

Wenn eine kontinuierliche Feststoff-{0}}Flüssigkeitstrennung erforderlich ist;

Wenn eine geringe Filterkuchenfeuchtigkeit erforderlich ist;

Wenn die Aufschlämmung rückgewinnbares Prozesswasser enthält;

Wenn das Zufuhrmaterial geeignete Durchlässigkeits- und Entwässerungseigenschaften aufweist.

Empfohlene Zufuhrbedingungen für die Keramik-Vakuumfiltration

Die tatsächliche Filtrationsleistung hängt von der Mineralart, der Partikelgrößenverteilung, der Zufuhrkonzentration, den Schlammeigenschaften und den Betriebsbedingungen ab. Bevor wir ein Keramik-Vakuumfiltermodell auswählen, bewerten wir die Zufuhreigenschaften und die erforderliche Filterkapazität, um die geeignete Filterfläche und Gerätekonfiguration zu bestimmen.

Parameter	Empfohlener Bereich/Zustand
Partikelgröße	80–350 Maschen
Futterkonzentration	30–45%
Mineralische Eigenschaften	Gute Durchlässigkeit; Geeignet für nicht{0}}klebrige und nicht{1}}fettige Materialien
Gülleeigenschaften	Geeignet für Materialien mit guten Entwässerungseigenschaften
Filterkuchenfeuchtigkeit	Typischerweise 6–16 %, je nach Mineral und Betriebsbedingungen
Filterkapazität	>500 kg/m²·h, abhängig von Materialeigenschaften und Betriebsbedingungen